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一、熱噴鋁工藝及特點
熱噴鋁工藝已應(yīng)用較長時間,主要在港灣工程等鋼結(jié)構(gòu)中應(yīng)用較多,但熱噴鋁存在以下問題:
1、對表面處理要求高,噴砂要達到級別 GB8923 規(guī)定的 Sa 3 級,否則有脫落可能;同時,噴涂施工時,對環(huán)境條件的要求也高,相對濕度 RH<85%;鋼材表面溫度需高于露點溫度 3℃;
2 熱噴鋁層有 5~15%的孔隙率,不能單獨成膜,要用涂料層封閉,才能發(fā)揮它的防腐效果,空穴處易形成早期點蝕;
3 鋅鋁鍍層的破損處及焊縫處修補困難;
4 不環(huán)保,污染較大;噴砂除銹時形成的塵粉及噴鍍時形成的氧化鋅粒子,對人體傷害嚴重,存在勞保及職業(yè)病問題;
5、電弧噴鋅鋁的設(shè)備龐大,昂貴,電能消耗大。
二、熱浸鍍鋅工藝及特點
針對電弧噴鋅(鋁)存在的問題,熱浸鍍鋅材料近年來發(fā)展很快,在以下幾個方面較有優(yōu)勢:
1、對表面處理要求低,噴砂達到 GB8923Sa2.5 級,去除氧化皮后,允許鋼材表面有 5%以下的銹斑??梢栽谙鄬穸却笥?85%條件下施工,施工的允許溫度范圍寬。
2、鍍層孔隙率很低,既可單獨成膜,節(jié)省一道工序及費用;又可與重防腐料配套,復(fù)合涂層的防腐蝕年限可增加 2 倍以上。
3、鍍層間重融性能好,在工廠及現(xiàn)場均可方便施工及修補,不存在修補防腐薄弱問題。
4、像重防腐涂料一樣,可刷滾涂,可用有氣、無氣噴涂,施工效率大大高于熱噴鋁。
5、是環(huán)保型產(chǎn)品。成份內(nèi)不含 Pb、C2、Hg 等重金屬離子,溶劑里含苯,甲苯等有毒成份,對環(huán)境對人體安全環(huán)保性好,符合國家發(fā)展政策。
6、熱浸鍍鋅中金屬鋅純度高于 99.995%,涂層干膜中含鋅 96%以上,常溫施工,氧化率1~5%,保護原理為陰極保護和屏障保護結(jié)合,防護性能可達30年以上。
7、根據(jù)標(biāo)準電極電位測試,電極電位值熱浸鍍鋅<熱浸鍍鋅<熱噴鋁,熱浸鍍鋅電極電位比熱浸鍍鋅層更負,理解為鋅層中氧化物含量少,陰極電流流通順暢,陰極防護能力較好。在中國非金屬材料檢驗中心的對比測試中,顯示了熱浸鍍鋅更優(yōu)異的防腐性能。
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